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  • 根據(jù)制造行業(yè)及工藝上的區(qū)別,自動化生產(chǎn)線有很多類型。其中比較典型的有自動化機(jī)械加工生產(chǎn)線和自動化裝配生產(chǎn)線。其中自動化機(jī)械加工生產(chǎn)線是用于機(jī)械零件加工行業(yè),自動化裝配生產(chǎn)線則是用于各種產(chǎn)品的后期裝配生產(chǎn)。另外自動化生產(chǎn)線主要應(yīng)用于以下零件加工場合:
    1.大批量的零件生產(chǎn);
    2.設(shè)計(jì)成熟的零件;
    3.需長期生產(chǎn)的零件;
    4.需多種加工工序的零件。
    只有在上述場合中,自動化生產(chǎn)線才能發(fā)揮它的優(yōu)勢。

    自動化生產(chǎn)線

    2020-10-16
  • 對于現(xiàn)在的制造業(yè)來說,產(chǎn)品的精細(xì)和復(fù)雜程度越來越高,型材加工中心越來越重要。那么,其使用也成了一個重要問題。
    相比普通機(jī)床來說,型材加工中心已經(jīng)屬于自動化設(shè)備。同時現(xiàn)在的出廠都會用到它們,一旦工作開始只要操作人員把門關(guān)上,就能夠防止出現(xiàn)大部分運(yùn)行的隱患問題。門是帶有玻璃的,操作人員能夠利用這塊透明玻璃來觀察整個加工的情況。
    上述是型材加工中心的相關(guān)詳解,如果想了解更多的,要關(guān)注我們上海兆帝精密機(jī)械有限公司的官網(wǎng)哦。

    型材加工中心

    2024-08-07
  • 型材加工中心屬于高精度的機(jī)床,具有自動化功能。但是我們在操作該設(shè)備時要有防范意識,防止出現(xiàn)不規(guī)范的使用方式,保證一個的生產(chǎn)環(huán)境,給人身和財(cái)產(chǎn)上一道保險。下面我們說一說操作型材加工中心為什么要有防范意識。
    根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在型材加工中心的事故當(dāng)中,因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而造成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)傷害占整個事故的40%以上,所以,加工單位在進(jìn)行工件加工時,要求操作員根據(jù)規(guī)范進(jìn)行操作,是一項(xiàng)重要的工作。其次,操作員的疏忽大意也一個因素,所以要防止這種情況出現(xiàn)。
    上海兆帝精密機(jī)械有限公司是型材加工中心生產(chǎn)廠家,如果您對我們的產(chǎn)品感興趣,歡迎聯(lián)系我們。

    型材加工中心

    2024-08-07
  • 數(shù)控機(jī)床維修提醒大家數(shù)控機(jī)床的使用注意點(diǎn)。
    1.對數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境要求:需要數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備,以及有電磁干擾的設(shè)備,要求在恒溫的環(huán)境中。
    2.對于電源有要求。
    3.應(yīng)遵循操作規(guī)程,對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng),如出現(xiàn)故障及時記錄并保護(hù)現(xiàn)場等。
    4.數(shù)控機(jī)床不宜長期封存,因?yàn)殚L期封存,容易使儲存系統(tǒng)出現(xiàn)故障,以及數(shù)據(jù)的丟失。
    5.對培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員要進(jìn)行專門培訓(xùn)。

    數(shù)控機(jī)床維修

    2024-08-07
  • 數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。相比普通機(jī)床,具備很多特點(diǎn),下面數(shù)控機(jī)床維修廠家?guī)懔私庖幌隆?br /> 1.對于加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),能夠?yàn)槟>叩闹圃焯峁┖线m的加工方法。
    2.加工精度高,可保證零件的加工質(zhì)量。
    3.可多坐標(biāo)的聯(lián)動,完成形狀復(fù)雜的零件加工。
    4.當(dāng)加工零件改變時,可通過更改數(shù)控程序?qū)崿F(xiàn)零件加工。
    5.具有精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,來提高生產(chǎn)率。
    6.自動化程度高,降低勞動強(qiáng)度。
    7.可靠性能高。
    8.方便生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。
    數(shù)控機(jī)床維修

    2024-08-07
  • 在使用數(shù)控機(jī)床過程中,對于常見的問題需了解問題的原因。數(shù)控機(jī)床維修和大家說一說數(shù)控機(jī)床加工精度異常的原因。
    1.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給單位出現(xiàn)改動或變化;
    2.數(shù)控機(jī)床各個軸的零點(diǎn)偏置發(fā)生了異常;
    3.數(shù)控機(jī)床的軸向反向間隙出現(xiàn)異常;
    4.電機(jī)運(yùn)行的狀態(tài)出現(xiàn)異常;
    5.絲杠,軸承,軸聯(lián)器等部件發(fā)生故障。
    以上就是數(shù)控機(jī)床加工精度異常的一些原因,為此我們需要根據(jù)這些原因找出相應(yīng)的處理方法。

    數(shù)控機(jī)床維修

    2024-08-07
  • 相對普通機(jī)床來說,鏜銑床對于操作人員有很高的要求。鏜銑床維修就帶大家了解一下。
    1.要求操作人員先進(jìn)行相關(guān)知識點(diǎn)培訓(xùn),能夠?qū)C(jī)床操作中出現(xiàn)的一系列問題進(jìn)行處理。
    2.要求操作人員對鏜銑床的技術(shù)參數(shù)熟悉,并能夠熟練使用機(jī)體及附件。
    3.掌握鏜銑床的一般報警內(nèi)容,并排除一般報警的方法。
    4.對機(jī)床的液壓系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能有基礎(chǔ)知識。
    5.知道設(shè)備使用前需做哪些工作。
    只有掌握上述這些內(nèi)容后,才能進(jìn)行鏜銑床的操作。

    鏜銑床維修

    2024-08-07
  • 龍門加工中心是在銑床上的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的,是使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床。下面我們就說一說龍門加工中心的正確操作。
    1.要按照設(shè)備設(shè)計(jì)說明書進(jìn)行合理的使用,禁止超負(fù)荷、超性能、超規(guī)范的使用。
    2.在編程試加工時,操作人員與編程人員要配合好,保證沒有問題后,才能正式加工。
    3.安裝夾具時,要將手柄和主軸錐孔及定位抹干凈。
    4.在加工生產(chǎn)過程中,操作人員不可擅離崗位或托人代管。如果是暫時離開,可按下“暫停”按鈕。如果遇到緊急情況,可使用“急停開關(guān)”,但要注意工作中不能隨意拉閘斷電。
    5.設(shè)備運(yùn)行中要注意異常現(xiàn)象,出現(xiàn)故障時要及時停車,采取措施,記錄數(shù)據(jù)顯示故障信息內(nèi)容。
    以上是龍門加工中心操作介紹,希望對大家使用龍門加工中心有所幫助。

    龍門加工中心

    2024-08-07
  • 龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要用于大型工件和形狀復(fù)雜的工件加工。下面我們要說一說龍門加工中心的操作規(guī)程。
    1.要求操作者對龍門加工中心的性能與特性熟悉、掌握,保證在在緊急狀況發(fā)生時,緊急停止開關(guān)能快速發(fā)揮作用,避免發(fā)生傷害。
    2.操作者要按照規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
    3.在工作時,不可用潮濕的手接觸電子開關(guān),以免觸電。對正在運(yùn)動的部件不可用手觸摸。
    4.不可將工具或非加工工件放置在龍門加工中心上。
    5.上下工件時,要先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),保持工件與刀具的適當(dāng)距離。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不可打開前門及左右護(hù)蓋,以免人員受傷。
    6.刀具完成設(shè)定后,需進(jìn)行試跑,以確定程式正確無誤。
    7.不得擅自拆除行程開關(guān),以及相關(guān)的零件。
    以上是龍門加工中心的操作規(guī)程,希望對大家使用龍門加工中心有幫助。
    龍門加工中心

    2024-08-07
  • 立式加工中心確定工藝方案的原則很多,下面加工中心維修帶你了解了解吧。
    1.要求對時效工藝進(jìn)行合理安排,主軸箱的各種應(yīng)力,保證主軸箱的良好精度和穩(wěn)定性。
    2.要求對粗加工和精加工工藝進(jìn)行正確安排,通過半精加工和精加工方式將粗加工引起的加工誤差進(jìn)行糾正。
    3.要求利用加工中心機(jī)床的加工性能,來減少零件的工藝周轉(zhuǎn)。
    4.要求對精加工工藝進(jìn)行合理安排,保證零件加工后的尺寸和形位公差的穩(wěn)定性。
    以上是立式加工中心確定工藝方案的原則,你是否了解了。

    加工中心維修

    2024-08-07
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